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衡陽華菱鋼管φ630熱處理淬火機組進入連續(xù)試生產(chǎn)階段
近日，由中國重型院成套供貨的衡陽華菱鋼管有限公司φ630特大口徑連軋管機組熱處理生產(chǎn)線半浸式鋼管淬火機組，一次性熱試車圓滿成功，順利進入連續(xù)試生產(chǎn)階段。該設(shè)備是目前國內(nèi)鋼管口徑最大、單臺噸位最重、綜合技術(shù)最先進的鋼管熱處理淬火裝置，彰顯了我院在管材熱處理裝備研發(fā)制造領(lǐng)域的硬實力。 該淬火機組具備出色的工藝適配能力，可靈活實現(xiàn)“外淋+內(nèi)噴+旋轉(zhuǎn)+半浸”及“外淋+內(nèi)噴+旋轉(zhuǎn)”等多種淬火工藝組合，精準滿足不同規(guī)格鋼管的熱處理需求。其中，半浸式鋼管淬火設(shè)備及配套工藝，是我院針對大口徑厚壁管淬透性低、淬火后組織均勻性差等行業(yè)核心工藝痛點，自主研發(fā)的全新鋼管熱處理綜合解決方案。該方案成功落地后，已快速推廣應(yīng)用于多家國內(nèi)鋼管龍頭企業(yè)，累計投產(chǎn)設(shè)備達二十余臺套，其穩(wěn)定的工藝效果、卓越的產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了行業(yè)用戶的高度認可與一致贊譽。
在傳承原有設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，我院設(shè)計團隊勇于突破、大膽創(chuàng)新，對設(shè)備進行全方位升級優(yōu)化。創(chuàng)新采用外淋內(nèi)噴一體化水循環(huán)系統(tǒng)，使設(shè)備生產(chǎn)能耗大幅降低20%以上，實現(xiàn)了高效生產(chǎn)與節(jié)能降耗的雙向提升；同時，自主研發(fā)集成“增壓噴射式外淋噴嘴、外淋水量分段精確控制技術(shù)、持壓減震式內(nèi)噴回路、全封閉式外淋集水槽”等一系列核心新技術(shù)，顯著提升了設(shè)備的智能化水平、運行穩(wěn)定性與操作可靠性，進一步拓寬了設(shè)備的應(yīng)用場景與核心競爭力。 一直以來，中國重型院始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，以技術(shù)創(chuàng)新推動高質(zhì)量發(fā)展，深耕鋼管淬火裝備研發(fā)領(lǐng)域。此次特大口徑半浸式鋼管淬火機組的成功應(yīng)用，不僅為衡陽華菱鋼管有限公司提升產(chǎn)品質(zhì)量、增強市場競爭力、提高經(jīng)濟效益提供了強有力的裝備支撐，更進一步鞏固了我院在國內(nèi)鋼管淬火裝備研發(fā)制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，為行業(yè)技術(shù)升級、產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了新動能。
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